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鋼結(jié)構(gòu)工程施工黃金四步驟,掌握了你就是專(zhuān)家

閱讀:451 時(shí)間:2022-04-22 14:55

  一、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程

  鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)由土建專(zhuān)業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工,但當(dāng)基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎完成、模板支護(hù)完成并加固牢固后,項(xiàng)目部隨之立即派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,也必須與土建施工單位密切配合,共同把關(guān)。預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長(zhǎng)度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等。

  螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn):為便于螺栓就位,將采用在工廠(chǎng)預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位。當(dāng)基礎(chǔ)模板支撐牢固,即在模板面上投測(cè)中線(xiàn)點(diǎn)(十字形),并根據(jù)中線(xiàn)點(diǎn),初定位地腳螺栓的位置,然后調(diào)整模板面上的中線(xiàn)點(diǎn)與鉆孔鋼模上的十字線(xiàn)重合,精確的把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。地腳螺栓安裝以后,檢查螺栓下端第一絲扣標(biāo)高是符合要求,合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷,宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確,在土建澆注混凝土?xí)r應(yīng)進(jìn)行看守觀測(cè),如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理。當(dāng)所有基礎(chǔ)錨栓施工完畢后,報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收工作,并做出隱蔽工程驗(yàn)收單,交相關(guān)單位簽定確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不合格部位,及時(shí)返修整改,確保所有部位完全合格。

  二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝

  (一)吊裝準(zhǔn)備工作

  對(duì)本工程所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行全部復(fù)測(cè),并做好原始記錄,確保所有基礎(chǔ)錨栓各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的要求。同時(shí)將所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行清理、打油、復(fù)核標(biāo)高,安裝螺栓全部到位。對(duì)所有整體軸線(xiàn)和柱間尺寸進(jìn)行復(fù)核。

  根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路和材料堆放情況,設(shè)置并清理吊裝行進(jìn)路線(xiàn),保證所有道路暢通無(wú)阻。分別找出各鋼構(gòu)件的基準(zhǔn)點(diǎn),做出明顯的標(biāo)志。

  鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件,查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件,檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形情況,并記錄在案,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件,應(yīng)先檢查復(fù)核軸線(xiàn)位置、高低偏差、平整度、標(biāo)高,然后彈出十字中心線(xiàn)和引測(cè)標(biāo)高,同時(shí)必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面,又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。

  (二) 吊裝方法

  該工程采用兩臺(tái)16t汽車(chē)吊進(jìn)行流水吊裝(根據(jù)實(shí)際情況可增加吊裝設(shè)備),次構(gòu)件及板材采用人工懸拉,鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。每片雨篷梁先在地面拼裝校正后再吊裝,必要時(shí)人工抬升輔助拼裝,鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法,吊裝時(shí)采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù),該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線(xiàn)的先后順序吊裝施工,且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件,后吊裝平面構(gòu)件,以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差。

  (三) 鋼柱的吊裝與校正

  鋼柱材料卸貨時(shí),根據(jù)鋼柱構(gòu)件編號(hào)按照施工圖紙一一就位。構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝,為提高吊裝效率,在堆放柱時(shí),盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。

  將汽車(chē)吊鋼絲繩綁扎好鋼柱和吊點(diǎn),并用纜風(fēng)繩將鋼柱一頭綁好,輔助起吊,起吊時(shí)先進(jìn)行試吊,找準(zhǔn)起吊后方可起吊。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定,檢查吊索牢固和吊車(chē)穩(wěn)定,同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē),然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn),指揮吊車(chē)下降,把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定,鋼柱經(jīng)初校正后,待垂直度偏差控制在20mm 以?xún)?nèi)方可使起重機(jī)脫鉤,鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn),如有偏差立即進(jìn)行校正,在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制墊塊之間是否脫空,以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。

  柱子的垂直校正,測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線(xiàn)上,先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線(xiàn),再漸漸仰視到柱頂,如中線(xiàn)偏離視線(xiàn),表示柱子不垂直,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,可用敲打等方法使柱子垂直。在實(shí)際工作中,常把成排的柱子都豎起來(lái),然后進(jìn)行校正。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線(xiàn)一側(cè),偏離中線(xiàn)一般不得大于3mm。

  (四) 鋼梁的吊裝與校正

  鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法,人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索,試吊時(shí)吊車(chē)起吊一定要緩慢上升,做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài),達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置,再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩,轉(zhuǎn)動(dòng)到位后,即可用板鉗來(lái)定柱梁孔位,同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加兩根臨時(shí)固定纜風(fēng)繩,第二榀后的大梁則用屋面檀條或連系梁加以臨時(shí)固定。

  在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核,此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行調(diào)整,待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼梁屋脊線(xiàn)也必須控制,使屋架與柱兩端中心線(xiàn)等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線(xiàn)上。

  (五) 柱底板墊塊安裝及二次灌漿

  鋼柱安裝時(shí),因需調(diào)整柱高程,通常于柱底端頭板下放置墊塊,而墊塊的尺寸,一般只考慮承載鋼架本身的重量?;A(chǔ)混凝土面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度,由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括6mm墊鐵或鍥形墊鐵,鍥形墊鐵墊到柱底板角。

  主鋼構(gòu)吊裝校正完成后,才可進(jìn)行灌漿,通常校正完畢后三天內(nèi)完成,以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位,灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石膨脹混凝土,使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸,灌漿混凝土強(qiáng)度比柱混凝土強(qiáng)度高一級(jí)。灌漿前準(zhǔn)備工作,削除混凝土表面過(guò)高處使灌漿厚度至少保持4cm以上,去除混凝土表面的細(xì)微物,油脂、泥土等不良物質(zhì),保持適當(dāng)粗糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面,且留出間隔,并稍具傾斜,以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌合機(jī)拌合,若以手拌合,則缺乏流動(dòng)性而使水易增加,造成收縮之危險(xiǎn)。一經(jīng)灌注,必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè),直到灌漿從周?chē)鰹橹?,灌漿料必須從一側(cè)開(kāi)始,未完成前不可中斷。灌注后,保持濕潤(rùn)狀態(tài)保養(yǎng)至少7天。

  (六) 高強(qiáng)度螺栓施工方法

  該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用大六角高強(qiáng)螺栓,安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰,兩個(gè)連接件的順序?yàn)橄戎饕蟠我?,H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序,同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn),最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)螺栓緊固程度用扭矩扳手進(jìn)行控制,其外露絲扣為2-3絲,連接檁條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓墊兩個(gè)墊圈。所有安裝螺孔,均不得采用氣割擴(kuò)孔,當(dāng)板疊銷(xiāo)孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí),可用鉸刀進(jìn)行修整,但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍,鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。同時(shí)本工程所有規(guī)格的高強(qiáng)螺栓經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣后送試驗(yàn)室試驗(yàn)。

  該工程擬編制一個(gè)班組6人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工,其中螺栓安裝4人,初擰2人,終擰2人,必須做到當(dāng)天安裝的螺栓當(dāng)天終擰完畢。

  (七) 焊接方法及焊接材料要求

  必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)將搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)、防雨棚,以改善因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所造成的影響。

  選用適當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等,確保焊接所需的裝備完整,能滿(mǎn)足質(zhì)量保證的需要,焊前焊條必須烘干處理。

  提供合格的焊接工人及探傷工程師,所有焊工均必須持證上崗,所有對(duì)接焊縫均必須探傷,焊縫等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。


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